Cloración con cloro gas para la modernización de dos potabilizadoras
Diseño un sistema de cloración con cloro gas para modernizar plantas construidas en los años 70 y 80. Cada planta trata más de 15 000 m³/h.
Datos de partida
| Capacidad de cada planta | más de 15 000 m³/h |
|---|---|
| Reactivo | cloro líquido en contenedores de 1 t |
| Mi papel | ingeniero de procesos: cálculos, selección de equipos, P&ID, especificación, sección de seguridad, lavadores de gases para ambas plantas, lógica de control; después supervisión de montaje y puesta en marcha |
Reto de ingeniería
Las plantas se construyeron en los años 70 y 80, y el sistema de cloro debe sustituirse. El nuevo sistema debe mantener la dosis con precisión, dejar margen para el aumento de capacidad y ser seguro en todo el recorrido del cloro, desde el almacén hasta la inyección en el agua.
Solución
Un sistema de cloración con cloro gas en vacío con reserva en cada etapa, desde el almacén de contenedores hasta los eyectores en los puntos de inyección. El esquema de abajo muestra cómo funciona.
Resultado
| P&ID | emitidos para ambas plantas |
|---|---|
| Modelo 3D, proceso, arquitectura y electricidad | listos para la primera planta |
| Automatización | desarrollada para la primera planta |
| Montaje de la primera planta | principios de 2027 |
La solución paso a paso: el recorrido del cloro del almacén al agua
- 01
Almacenamiento
contenedores de 1 t
Dos rampas de contenedores sobre básculas con cambio automático. Reserva dimensionada para la dosis máxima.
- 02
Alimentación de cloro líquido
fase líquida
Tubería de acero sin soldadura, válvulas motorizadas y control de presión. Protección contra sobrepresión en las líneas.
- 03
Evaporación y reducción
servicio + reserva
Evaporadores eléctricos, filtro de gas, válvulas reductoras y de alivio.
- 04
Dosificación en vacío
en vacío
Reguladores de vacío con reserva y cierre por pérdida de vacío. Los cloradores dosifican según el caudal de agua.
- 05
Eyección e inyección
con agua motriz
Eyectores, caudalímetro y válvulas de retención en cada línea. Inyección para preoxidación y desinfección.
Seguridad
Detectores de fugas de cloro, alarmas acústicas y luminosas. Cierre automático de emergencia de los contenedores por señal del detector, pulsador, SCADA o alarma de incendio. Los lavadores de gases neutralizan las fugas de cloro.
Control
PLC local con panel de operador conectado al PLC de la planta. La dosis se ajusta según el caudal; el cloro residual se mide en continuo.
Mi papel
Cálculo de proceso, selección de equipos, P&ID, especificación, sección de seguridad, diseño de los lavadores de gases para ambas plantas. Supervisión del modelo 3D y la disposición, lógica de control para los programadores y su revisión.
En la planta
